എന്താണ് ഒരു പിസിഡി സോ ബ്ലേഡ്?

എന്താണ് ഒരു പിസിഡി സോ ബ്ലേഡ്?

പിസിഡി സ So ബ്ലേഡിന്റെ നിർവചനത്തെക്കുറിച്ച് ധാരാളം ആളുകൾക്ക് കൂടുതൽ അറിയില്ല, പിസിഡി സാവ് ബ്ലേഡ് എന്നതുൾപ്പെടെ, അവയിൽ ചിലത് നൽകിയ നിർവചനം മതിയായ കൃത്യതയില്ല!

പിസിഡി സ So ബ്ലേഡിന്റെ മുഴുവൻ ചൈനീസ് പേരും "പോളി ക്രിസ്റ്റിൻ ഡയമൺ ഡയമണ്ടിന്റെ ചുരുക്കമാണ് (പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ടിന്റെ ചുരുക്കമാണ് (പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ടിന്റെ ചുരുക്കമാണ്), പിസിഡി SELLE SLATE, കാരണം ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ് പിസിഡി സൺ ബ്ലേഡിനേക്കാൾ വളരെ മുമ്പുതന്നെ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിനാൽ, ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ് എന്ന് പിസിഡി സ So ബ്ലേഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നത് ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണെന്ന് ഹുവാങ്രുയി ഉപകരണം വിശ്വസിക്കുന്നു. ഇതിനെ പിസിഡി ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ് എന്ന് വിളിക്കാൻ ഇത് വളരെ തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടുന്നില്ല.
നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, വജ്രമാണ് പ്രകൃതിയിൽ നിലവിലുള്ള ഏറ്റവും കഠിനമായ പദാർത്ഥം. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും ഉയർന്ന താപനിലയും ഉള്ള പ്രവർത്തനത്തിൽ ഭൂമിയുടെ അഗാധമായ ഒരു ഭാഗത്ത് രൂപപ്പെടുന്ന കാർബൺ മൂലകങ്ങൾ ചേർന്ന ഒരു പതിവ് ഒക്ടാഹെഡ്രൽ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റലാണ്. ശക്തമായ, എല്ലാ വാലൻസ് ഇലക്ട്രോണുകളും പത്രമുള്ള ബോണ്ടുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തിൽ ഏർപ്പെടുന്നു, സ and ജന്യ ഇലക്ട്രോണുകൾ നിലനിൽക്കില്ല, അതിനാൽ ഡയമണ്ടിന്റെ കാഠിന്യം വളരെ വലുതാണ്, ക്വാർട്സിന്റെ 8 ഇരട്ടി, 8 ഇരട്ടി, 8 ഇരട്ടി!

ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെക്കാലമായി സിന്തറ്റിക് ഡയമണ്ട് സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിഞ്ഞു, സിന്തറ്റിക് ഡയമണ്ട് സിംഗിൾ പൊടികൾ നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകളിലേക്ക് ഡയമണ്ട് പോളിക്രിസ്റ്റാറുകളിലേക്ക് പോളിക്രിസ്റ്റൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് പിസിഡി കോബാൾട്ടറുകളും മറ്റ് ലോഹങ്ങളും ബൈൻഡറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ടിന്റെ കാഠിന്യം (അതായത് പിസിഡി) ഈ ക്രിസ്റ്റൽ ഡയമണ്ട് പോലെ കഠിനമല്ലെങ്കിലും, കാഠിന്യം ഇപ്പോഴും 8000 എച്ച്.എച്ച് വരെ ഉയർന്നതാണ്, അത് സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡിന്റെ 80 ~ 120 ഇരട്ടിയാണ്! പിസിഡിയുടെ താപചാരകകല സീഡ് 700W / Mk ആണ്, ഇത് സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡിന്റെ 2 ~ 9 ഇരട്ടിയാണ്, പിസിബിഎൻ, ചെമ്പ് എന്നിവയേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്. അതിനാൽ, SECB മെറ്റീരിയൽ എന്നതിനാൽ, SAT ബ്ലേഡ് ഹെഡ് ആയി, ചൂട് കൈമാറ്റ വേഗത കട്ടിംഗിൽ വളരെ വേഗത്തിലാണ്. കൂടാതെ, സിമൻഡ് കാർബൈഡിന്റെ അഞ്ചിലൊന്ന് മാത്രമാണ് പിസിഡി മെറ്റീരിയലിന്റെ തീർൽ വിപുലീകരണത്തിന്റെ ഗുണകം, ഉറപ്പുള്ള കാർബൈഡിന്റെ മൂന്നിലൊന്ന് മാത്രമാണ് ഘക്ഷമത. കട്ടർ ഹെഡ് എന്നതിനാൽ SECD മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് SECD മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതായി ഈ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സന്ധ് ബ്ലേഡിന്റെ സേവന ജീവിതം മാത്രമല്ല, കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡിനേക്കാൾ 30 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, മാത്രമല്ല കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും മികച്ചതാണ്. മാത്രമല്ല, പിസിഡി മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഫെറസ് ഇതര ലോഹങ്ങൾക്കും അല്ലാത്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള ബന്ധം ചെറുതാണ്. ഫെറസ് ഇതര ലോഹങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, SECD കട്ടർ ഹെഡ് കാർബൈഡ് കട്ടച്ച തലയേക്കാൾ മാത്രമാവില്ല ബോണ്ടിന് സാധ്യത കുറവാണ്. ഒടുവിൽ, മറ്റൊരു നേട്ടമുണ്ട്: പിസിഡി മെറ്റീരിയലിന് ശക്തമായ ആസിഡും ക്ഷാരവും ഉണ്ട്, ഇത് പിസിഡിയുടെ ഗുണനിലവാര സ്ഥിരതയ്ക്കും ഗുണം ചെയ്യും.

പിസിഡി സ So ബ്ലേഡ് 1 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ പിസിഡി മെറ്റീരിയലിനായി സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് മാട്രിക്സ് ആയി ഉപയോഗിക്കാനാണ്, സിൻറിംഗിലോ മറ്റ് അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയകളിലോ സംയോജിപ്പിച്ച്, ഒടുവിൽ ലോ ബ്ലേഡ് സ്റ്റീൽ ബോഡിയുടെ ശരീരത്തിൽ പിസിഡി കട്ടർ ഹെഡ് ഉള്ള ഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ. അത് സോ ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്യാണിത്, അത് സാട്ട് ബ്ലേഡിന്റെ സേവനജീവിതം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

നിലവിൽ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ സ sot ട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ബ്ലേഡ് ഉപയോക്താക്കൾ പിസിഡി ഡയമണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഇത് ഫർണിച്ചർ ഉൽപാദന വ്യവസായത്തിലും, ഇതര ഇതര മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിലും, അലുമിനിയം അലോയ് ഇതര മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിലും, അലുമിനിയം അലോയ് അലോയ് വാതിലും ജാലകത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു യഥാർത്ഥ കാർബൈഡ് കത്തികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾ. തലയുടെ അലോയ് സോ ബ്ലേഡിന് വളരെക്കാലം തുടർച്ചയായി കുറയ്ക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, മാത്രമല്ല സണ്ടൽ ബ്ലേഡ് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതില്ല. ദീർഘായുസ്സ്, സമഗ്രമായി, കാർബൈഡ് സോൺ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് ധാരാളം കട്ടിംഗ് ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു!