എന്താണ് PCD സോ ബ്ലേഡ്?

എന്താണ് പിസിഡി സോ ബ്ലേഡ്?

പിസിഡി സോ ബ്ലേഡുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രാക്ടീഷണർമാർ ഉൾപ്പെടെ പലർക്കും പിസിഡി സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ നിർവചനത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ അറിയില്ല എന്നത് കാണുമ്പോൾ, അവരിൽ ചിലർ നൽകുന്ന നിർവചനം വേണ്ടത്ര കൃത്യമല്ല!

പിസിഡി സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ ചൈനീസ് നാമം "പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്" എന്നതിൻ്റെ ചുരുക്കെഴുത്താണ്, അതിൽ പിസിഡി എന്നത് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് (ചൈനീസ് ഭാഷയിലേക്ക് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് എന്ന് വിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു) എന്നതിൻ്റെ ചുരുക്കെഴുത്താണ്, അതിനാൽ പിസിഡി സോ ബ്ലേഡിനെ ഡയമണ്ട് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ബ്ലേഡ് കണ്ടു, പക്ഷേ പിസിഡി സോ ബ്ലേഡിനേക്കാൾ വളരെ നേരത്തെ തന്നെ കല്ല് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ് പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടതിനാൽ, പിസിഡി സോ ബ്ലേഡിനെ ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നത് ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണെന്ന് ഹുവാങ്രൂയ് ടൂൾ വിശ്വസിക്കുന്നു. ഇതിനെ പിസിഡി ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നത് തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടുന്നില്ല.
നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, പ്രകൃതിയിൽ നിലനിൽക്കുന്ന ഏറ്റവും കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുവാണ് വജ്രം. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൻ്റെയും ഉയർന്ന താപനിലയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ ഭൂമിയുടെ ആഴത്തിലുള്ള ഭാഗത്ത് രൂപം കൊള്ളുന്ന കാർബൺ മൂലകങ്ങൾ ചേർന്ന ഒരു സാധാരണ ഒക്ടാഹെഡ്രൽ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റലാണ് ഇത്. ശക്തമായ, എല്ലാ വാലൻസ് ഇലക്ട്രോണുകളും കോവാലൻ്റ് ബോണ്ടുകളുടെ രൂപീകരണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, സ്വതന്ത്ര ഇലക്ട്രോണുകൾ നിലവിലില്ല, അതിനാൽ വജ്രത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം വളരെ വലുതാണ്, വജ്രത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം കൊറണ്ടത്തിൻ്റെ 4 മടങ്ങും ക്വാർട്സിനേക്കാൾ 8 മടങ്ങുമാണ്!

ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് സിന്തറ്റിക് ഡയമണ്ട് സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ വളരെക്കാലമായി കഴിഞ്ഞിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പിസിഡി പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകളിൽ സിന്തറ്റിക് ഡയമണ്ട് സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ പൗഡറുകൾ ഡയമണ്ട് പോളിക്രിസ്റ്റലുകളാക്കി പോളിക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് കോബാൾട്ടും മറ്റ് ലോഹങ്ങളും ബൈൻഡറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ടിൻ്റെ (അതായത് PCD) കാഠിന്യം ഒറ്റ ക്രിസ്റ്റൽ ഡയമണ്ടിൻ്റെ അത്ര കാഠിന്യമല്ലെങ്കിലും, കാഠിന്യം ഇപ്പോഴും 8000HV വരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് സിമൻ്റ് കാർബൈഡിൻ്റെ 80~120 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്! കൂടാതെ, PCD യുടെ താപ ചാലകത സീരീസ് 700W/MK ആണ്, ഇത് സിമൻ്റ് കാർബൈഡിനേക്കാൾ 2~9 മടങ്ങ് ആണ്, കൂടാതെ PCBN, ചെമ്പ് എന്നിവയേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്. അതിനാൽ, പിസിബി മെറ്റീരിയൽ സോ ബ്ലേഡ് ഹെഡ് ആയി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് സമയത്ത് താപ കൈമാറ്റ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്. കൂടാതെ, പിസിഡി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകം സിമൻ്റ് കാർബൈഡിൻ്റെ അഞ്ചിലൊന്ന് മാത്രമാണ്, ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഗുണകം സിമൻ്റ് കാർബൈഡിൻ്റെ മൂന്നിലൊന്ന് മാത്രമാണ്. കട്ടർ ഹെഡായി പിസിഡി മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സോ ബ്ലേഡ് സോ ബ്ലേഡ് ബോഡിക്ക് തുല്യമാണെന്ന് ഈ ഗുണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ, സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ സേവനജീവിതം സൈദ്ധാന്തികമായി കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡിനേക്കാൾ 30 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, മാത്രമല്ല കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും മികച്ചതാണ്. മാത്രമല്ല, പിസിഡി മെറ്റീരിയലുകളും നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളും ലോഹേതര വസ്തുക്കളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ചെറുതാണ്. നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളോ നോൺ-മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലോ മുറിക്കുമ്പോൾ, സോ ബ്ലേഡിലെ പിസിഡി കട്ടർ ഹെഡും കാർബൈഡ് കട്ടർ ഹെഡിനേക്കാൾ മാത്രമാവില്ല ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. അവസാനമായി, മറ്റൊരു നേട്ടമുണ്ട്: പിസിഡി മെറ്റീരിയലിന് ശക്തമായ ആസിഡും ക്ഷാര പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, ഇത് പിസിഡി സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഗുണനിലവാര സ്ഥിരതയ്ക്കും വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്.

പിസിഡി സോ ബ്ലേഡ് എന്നത് 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള പിസിഡി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മെട്രിക്സായി സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് ഉപയോഗിക്കുകയും സിൻ്ററിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അമർത്തൽ പ്രക്രിയകൾ വഴി ഒരു കോമ്പിനേഷൻ ഉണ്ടാക്കുകയും അവസാനം സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ അലോയ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ബോഡിയിൽ പതിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. PCD കട്ടർ ഹെഡ് ഉള്ള ഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ. ഇത് സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ആണ്, ഇത് സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെയും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയെയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

നിലവിൽ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോക്താക്കൾ പിസിഡി ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അവ പ്രധാനമായും ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണ വ്യവസായം, മുറിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായം, അലുമിനിയം അലോയ് വാതിൽ, ജനൽ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ കാർബൈഡ് കത്തികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ. തലയുടെ അലോയ് സോ ബ്ലേഡിന് വളരെക്കാലം തുടർച്ചയായി മുറിക്കാൻ മാത്രമല്ല, സോ ബ്ലേഡ് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതില്ല. ദീർഘായുസ്സ്, സമഗ്രമായി, കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഉപയോഗവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് ധാരാളം കട്ടിംഗ് ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു!