1. കണ്ടത് തിരഞ്ഞെടുത്തത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അടിസ്ഥാന ഡാറ്റ
① മെഷീൻ സ്പീഡ്, ② വർക്ക്പീസിന്റെ കനം, മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട കനം, ഒപ്പം, ഹോൾ വ്യാസം (ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം).
2. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അടിസ്ഥാനം
സ്പിൻഡിൽ വിപ്ലവങ്ങളുടെയും പുറം വ്യാസത്തിന്റെയും എണ്ണം കണക്കിലെടുത്ത്, കട്ട്റ്റിംഗ് വേഗത: v = π × ട്ടർ ഡയമീറ്റർ ഡി × വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം N / 60 (M / s) ന്യായമായ കട്ടിംഗ് വേഗത സാധാരണയായി 60- 90 മീ / സെ. മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് വേഗത; സോഫ്റ്റ് വുഡ് 60-90 (എം / കൾ), ഹാർഡ് വുഡ് 50-70 (എം / സെ), കണികാബോർഡ്, പ്ലൈ വുഡ് 60-80 (എം / സെ).
കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ വൈബ്രേഷൻ വലുതാണ്, ശബ്ദം ഉച്ചത്തിൽ, ശബ്ദം ഉച്ചത്തിൽ കുറയുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത വളരെ ചെറുതാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത കുറവാണ്, ഒപ്പം ഉൽപാദനക്ഷമത കുറയുന്നു . അതേ തീറ്റ വേഗതയിൽ, ഒരു പല്ലിന്റെ വർദ്ധനവിന് കട്ടിംഗ് തുക, അത് പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും കണ്ടിന്റെ ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. കാരണം, സാട്ട് ബ്ലേഡ് വ്യാസവും ഡി, സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് എൻ എന്നിവ പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഒരു പവർ ഫംഗ്ഷൻ ബന്ധമാണ്, പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, യുക്തിസഹമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സോ ബ്ലേഡ് വ്യാസം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് സാമ്പത്തികമാണ്.
3. ഗുണനിലവാരവും വിലയും അനുപാതം
പറയുന്നതുപോലെ: "വിലകുറഞ്ഞത് നല്ലതല്ല, നല്ലതല്ല", മറ്റ് ചരക്കുകൾക്ക് ഇത് ശരിയായിരിക്കാം, പക്ഷേ അത് മറ്റ് ചരക്കുകളും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് തുല്യമായിരിക്കാം; താക്കോൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ജോലിസ്ഥലത്തെ പല ഘടകങ്ങൾക്കും: വസ്തുക്കൾ, ഗുണനിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾ, പേഴ്സണൽ ഗുണനിലവാരം മുതലായവ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, വ്യവസായ മത്സരത്തിൽ പങ്കെടുക്കുക . ഇത് പ്രൊഫഷണൽ അറിവിന്റെ പ്രാവീണ്യം, സമാന ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളുടെ ധാരണ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ശരിയായ ഉപയോഗം
സോ ബ്ലേഡ് അതിന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച പ്രകടനം നടത്താൻ, അത് സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് കർശനമായി ഉപയോഗിക്കണം.
1. വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളുമായുള്ള ബ്ലേഡുകൾ കണ്ടതും ഉപയോഗങ്ങളും വ്യത്യസ്ത തല കോണുകളും അടിസ്ഥാന രൂപങ്ങളും ഉണ്ട്, അതിനാൽ അവയുടെ അനുബന്ധ അവസരങ്ങൾ അനുസരിച്ച് അവ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
2. പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിന്റെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും സ്ഥാനവും കൃത്യതയും ഉപയോഗ പ്രത്യാഘാതത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഒപ്പം SAT ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. പ്രത്യേകിച്ചും, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സിനെ ബാധിക്കുകയും സ്പ്ലിന്റിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാനചലനത്തിനും സ്ലിപ്പേറ്റും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഒഴിവാക്കപ്പെടുകയും സ്ലോഡ് ചെയ്യണം.
3. എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും സ Sood ബ്ലേഡിന്റെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥ ശ്രദ്ധിക്കുക. പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ വൈബ്രേഷൻ, ശബ്ദം, മെറ്റീരിയൽ ഭക്ഷണം എന്നിവ പോലുള്ള എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് നിർത്തിവത്കരിക്കപ്പെടുകയും കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ പീക്ക് ലാഭം നിലനിർത്തുന്നതിനായി ഗ്രിൻഡിംഗ് കൃത്യസമയത്ത് നടത്തണം.
4. ഹുഡ് ഹെറ്ററിന്റെ പ്രാദേശിക ചൂടാക്കലും തണുപ്പിംഗും ഒഴിവാക്കാൻ സോ ബ്ലേഡിന്റെ യഥാർത്ഥ കോണിൽ മാറ്റരുത്. പ്രൊഫഷണൽ അരക്കൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നതാണ് നല്ലത്.
5. താൽക്കാലികമായി ഉപയോഗിക്കാത്ത സോ ബ്ലേഡ് ലംബമായി ലംബമായി തൂക്കിയിടണം, മാത്രമല്ല അതിൽ കൂട്ടുകയും ചെയ്യരുത്, കട്ടർ തല സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം, കൂട്ടിയിടിക്കാൻ അനുവാദമില്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: SEP-02-2022