സോവർ ബ്ലേഡ് മുറിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സ്യൂട്ട് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

സോളിഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നേർത്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾക്കുള്ള ഒരു പൊതുവായ പദമാണ് സ Sold ണ്ട് ബ്ലേഡ്. കണ്ട മിന്നലുകൾ ഇതിലേക്ക് തിരിക്കാം: വജ്രത്തിന്റെ കല്ലിംഗിന് ബ്ലേഡുകൾ കണ്ടു; ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗിനായി ബ്ലേഡുകൾ കണ്ടു (ഫൗഡ് കാർബൈഡ് തലകൾ ഇല്ലാതെ); സോളിഡ് വുഡ്, ഫർണിച്ചർ, വുഡ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പാനലുകൾ, അലുമിനിയം അലുലിയേറ്റർ, അലുമിനിയേറ്റർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് സ്റ്റീൽ, മറ്റ് മുറിക്കൽ കാർബൈഡ് എന്നിവയ്ക്കായി.
കാർബൈഡ്
കട്ടൻ ഹെഡ്, ബേസ് ബോഡിയുടെ തരം, വ്യാസം, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം, കനം, പല്ലു, കോൾ, അപ്പർച്ചർ എന്നിവ പോലുള്ള നിരവധി പാരാമീറ്ററുകളിൽ കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു SONDELE SET.

ഒരു SAT ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ടൈപ്പ്, കനം, ശേഖരം വേഗത്തിൽ, വർഗ്ഗ മെറ്റീരിയലിന്റെ വർഗ്ഗങ്ങൾ, ഭക്ഷണം, വേഗത്തിലുള്ള വീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് ശരിയായ സത്ബൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

. തുങ്സ്റ്റൺ-കോബാൾട്ട് കാർബൈഡിന്റെ നല്ല ആഘാതത്തെ കാരണം, ഇത് വുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വുഡ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോഡലുകൾ YG8-YG15 ആണ്. YG ന് ശേഷമുള്ള നമ്പർ കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ശതമാനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ വർദ്ധനയോടെ, അലോയിയുടെ ഇംപാക്റ്റ് കാഠിന്യവും വഴക്കവും മെച്ചപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ കാഠിന്യം, ധരിക്കൽ എന്നിവ കുറയുന്നു. യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

(2) കെ.ഇ.

.

⒉ കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും ഉയർന്ന താൽക്കാലിക കലഹവുമുണ്ട്, പക്ഷേ അതിന്റെ കാഠിന്യം, 200 ℃ -250 വരെ വേദനിപ്പിക്കുന്നത് കുത്തനെ കുത്തനെ ഇടിഞ്ഞു, ചൂടിൽ ചികിത്സ ദരിദ്രമാണ്, പ്രയാസകരമായ സമയം നീളവും തകർക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. ടി 8 എ, ടിഐഎസ്ഐഎസ്, ടി 12 എ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള സാമ്പത്തിക വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുക.

Car കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീൽയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അല്ലോ ടൂൾ സ്റ്റീലിന് നല്ല താപ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, പ്രതിരോധം ധരിക്കുക, പ്രകടനം കൈകാര്യം ചെയ്യുക.

⒋ അതിവേഗ ഉപകരണം സ്റ്റീലിന് നല്ല കാഠിന്യവും ശക്തമായ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള രൂപഭേദം. സുസ്ഥിരമായ തെർമോളജിറ്റി ഉള്ള ഒരു തീവ്ര-ഉയർന്ന ശക്തി ഉരുക്ക് അത് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അൾട്രാ-നേർത്ത ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

. സോ ബ്ലേഡറിന്റെ വ്യാസം ചെറുതാണ്, കട്ടിംഗ് വേഗത താരതമ്യേന കുറവാണ്; സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം, കണ്ട് ബ്ലേഡിനും ശേഖരം, ഉപകരണങ്ങൾക്കും ആവശ്യമായ ആവശ്യകതകൾ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ. സോ ബ്ലേഡിന്റെ പുറം വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടും വ്യത്യസ്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതു അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടും, ഒപ്പം സോ ബ്ലേഡ് ഒരേ വ്യാസമുള്ളതും ഉപയോഗിച്ചു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ വ്യാസം ഇവയാണ്: 110 മി.എം (4 ഇഞ്ച് (6 ഇഞ്ച്), 180 മി.എം (7 ഇഞ്ച്), 200 എംഎം (8 ഇഞ്ച്), 200 എംഎം (9 ഇഞ്ച്), 250 എംഎം (10 ഇഞ്ച്), 350 മി.എം. .

(4) കത്രാത്തിന്റെ പല്ലുകളുടെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പൊതുവേ പറയൂ, കൂടുതൽ പല്ലുകൾ, കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഒപ്പം കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും മികച്ചതാണ്. ഉയർന്നതും എന്നാൽ സോതുത്ത് വളരെ സാന്ദ്രതയുള്ളതുമാണ്, പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ചിപ്പ് ശേഷി ചെറുതായിത്തീരുന്നു, ഒപ്പം സോ ബ്ലേഡ് ചൂടാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്; കൂടാതെ, വളരെയധികം സോതുത്ത് ഉണ്ട്, ഫീഡ് നിരക്ക് ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഓരോ പല്ലിന്റെയും കട്ടിംഗ് തുക വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഇത് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്, വർക്ക്പീസ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം വഷളാകും. , ബ്ലേഡിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ടൂത്ത് അകലം 15-25 മി.മീ.

. അലോയിയുടെ മെറ്റീരിയൽ ബ്ലേഡ് ബേസ്, സ So ബ്ലേഡിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സ So ബ്ലേഡിന്റെ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കനം വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, കണ്ട് ബ്ലേഡ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കുലുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കുന്നു. സോ ബ്ലേഡിന്റെ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സാട്ട് ബ്ലേഡിന്റെ സ്ഥിരതയും സായുഹിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെയും സ്ഥിരതയും പരിഗണിക്കണം. ചില പ്രത്യേക ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ആവശ്യമായ കനം കൂടി വ്യക്തമാണ്, മാത്രമല്ല സ്ലോട്ട് ബ്ലേഡുകൾ കണ്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപയോഗിക്കണം, സ്ലോട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ കണ്ടു, ശാസ്ത്രം
. സാധാരണ വ്യാവസായിക ഗ്രേഡ് മൂന്ന് ഇടത്, ഒരു വലത്, ഇടത്, വലത് പരന്ന പല്ലുകൾ എന്നിവയും.

The ഇടത്, വലത് പല്ലുകൾ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാണ്, പൊടിക്കുന്നത് താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, വിവിധ മൃദുവായതും കഠിനവുമായ മടിയൻ പ്രൊഫൈലുകൾ, എംഡിഎഫ്, മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡുകൾ, കണിക ബോർഡുകൾ മുതലായവ. ഇടത്, വലത് പല്ലുകൾ, രേഖാംശത്തിൽ അനുയോജ്യമാണ്, അത് ലോകായിൽ അനുയോജ്യമാണ് വൃക്ഷം കെട്ട് ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ ബോർഡുകൾ മുറിക്കുന്നു; ഇടതുപക്ഷവും വലതും പല്ലുകൾ ബ്ലേഡുകൾ ബ്ലേഡുകൾ കണ്ടു, നെഗറ്റീവ് റാക്ക് ആംഗിൾ സാധാരണയായി മൂർച്ചയുള്ള പല്ലുകൾക്കും നല്ലത് ശേഖരിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പാനലുകൾ കണ്ടു.

Fall പരന്ന പല്ല് കണ്ടത് പരുക്കനാണ്, കട്ടിംഗ് വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, പൊടിക്കുന്നത് ഏറ്റവും എളുപ്പമാണ്. പൊതു മരം കൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചെലവ് കുറവാണ്. മുറിക്കുന്നതിനിടയിൽ അലോണിയം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രോവിംഗ് കണ്ട ബ്ലേഡുകൾ സോണിന്റെ അടിഭാഗം സൂക്ഷിക്കാൻ ചെറിയ വ്യാജങ്ങളുള്ള അലുമിനിയം കണ്ട അലുമിനിയം സോണ്ടേജ്.

TRAPZOIDAL പല്ലും പരന്ന പല്ലും ചേർന്നാണ് ലാഡർ ഫ്ലാറ്റ് പല്ല്. അരക്കൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. കണ്ടപ്പോൾ, ഇത് വെനീർ തകർന്നന്റെ പ്രതിഭാസത്തെ കുറയ്ക്കും. വിവിധ ഒരൊറ്റ, ഇരട്ട വെനീർ മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാനലുകളും ഫയർപ്രൂഫ് പാനലുകളും കൊണ്ട് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. അലുമിനിയം കണ്ടതിൽ വടി തടയുന്നതിന്, ധാരാളം പരന്ന പല്ലുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

Vid verpted verpted ലാഡർ പല്ലുകൾ പലപ്പോഴും താഴെയുള്ള ആവേശത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇരട്ട വെനീർ വുഡ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പാനലുകൾ ശേഖരിക്കുമ്പോൾ, താഴത്തെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗ്രോവിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഗ്രോവ് കണ്ടത് കനം ക്രമീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സോൾ എഡ്ജ് ചിപ്പ് ചെയ്യുന്നത് ബോർഡിന്റെ സോംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

5. പല്ല് രൂപം ഇപ്രകാരമാണ്:

(1) ഇടത്, വലത് പല്ലുകൾ

(2) ഗോവണി ഫ്ലാറ്റ് ടൂത്ത് ഗോവണി പരന്ന പല്ല്

(3) ഡോവെറ്റൈൽ വിരുദ്ധ ഡൊവെറ്റൈൽ

(4) പരന്ന പല്ലുകൾ, വിപരീത ട്രപസോയിഡൽ പല്ലുകൾ, മറ്റ് പല്ല് ആണുകൾ

(5) ഹെലിക്കൽ പല്ലുകൾ, ഇടത്, വലത് മധ്യ പല്ലുകൾ

കട്ടിയുള്ള വുഡ്, കണിക ബോർഡ്, ഇടത്തരം ഡെൻസിറ്റി ബോർഡ് എന്നിവയ്ക്കായി ഇടതുപക്ഷവും വലതും പല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, ഇത് വുഡ് ഫൈബർ ഘടന വെട്ടിക്കുറച്ച് മുറിവ് മിനുസമാർന്നതാക്കാൻ കഴിയും; ഗ്രോവ് അടിഭാഗം നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഫ്ലാറ്റ് ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്, വലത് ഫ്ലാറ്റ് പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. കോമ്പിനേഷൻ പല്ലുകൾ; വെനീർ, ഫയർപ്രൂഫ് ബോർഡുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഗോവണി ഫ്ലാറ്റ് പല്ലുകൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. കമ്പ്യൂട്ടർ സ്ലൈസിംഗിന്റെ വലിയ കത്തുകൾ, അലോയിയുടെ വ്യാസവും കനവും, ഉപയോഗിച്ച ബ്ലേഡുകൾ എംഎമ്മിന് ഇടയിൽ 350-450 മിമി, 4.0-450.8 എന്നിവയും 4.0-450.8 വ്യാസവും ഉൾപ്പെടുന്നു, പരന്ന പരന്ന പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു ചിപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് മാർക്ക് നേടുന്നതിന്.

. മുൻ പ്രധാനപ്പെട്ട ആംഗിൾ പാരാമീറ്ററുകൾ ഫ്രണ്ട് ആംഗിൾ, റിയർ ആംഗിൾ, വെഡ്ജ് കോണിലാണ്.

റാക്ക് ആംഗിൾ പ്രധാനമായും പഴുത്ത ചിപ്സ് കണ്ട ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നു. റാക്ക് കോൾ, ശേയത്തിന്റെ തിളക്കമാർന്ന മൂർച്ച, ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കതിഷ്യാനം, കൂടുതൽ അധ്വാനിക്കുന്ന കൂടുതൽ ഭയാനകമായ പ്രേരിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. സാധാരണയായി, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയൽ സോഫ്റ്റ്, ഒരു വലിയ റാക്ക് ആംഗിൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഒരു ചെറിയ റാക്ക് ആംഗിൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

മുറിക്കുമ്പോൾ സർറേഷനുകളുടെ പദവിയാണ് സർറേഷനുകളുടെ കോണിൽ. കട്ട് പല്ലുകളുടെ കോണിൽ മുറിവിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ α, വെഡ്ജ് കോണിലെ റാക്ക് ആംഗിളാണ് കട്ടിംഗിലെ ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം. റൂത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് കോണാണ് റാക്ക് ആംഗിൾ. റാക്ക് കോണിൽ, വേഗതയേറിയത്. റാക്ക് ആംഗിൾ സാധാരണയായി 10-15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലാണ്. രഹസ്യവും മെഷീൻ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള കോണിലാണ് ക്ലിയറൻസ് കോഡ്. മെഷീൻ ഉപരിതലത്തിനെതിരെയുള്ള പുരസ്കാരത്തെ തടയുന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം. ക്ലിയറൻസ് കോണിൽ, ചെറിയ സംഘവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നവും ചെറുതാക്കുന്നു. കാർബൈഡ് സ So ബ്ലേഡിന്റെ ദുരിതാശ്വാസ ആംഗിൾ സാധാരണയായി 15 ° C ആണ്. മുന്നിലും പിന്നിലും വെഡ്ജ് ആംഗിൾ ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്. എന്നാൽ വെഡ്ജ് കോണിൽ വളരെ ചെറുതല്ല, അത് ശക്തി നിലനിർത്തുന്നതിനും ചൂടാക്കുന്നതിനും പല്ലിന്റെ ഈടിയെ ചൂടാക്കുന്നതിനും ഇത് വഹിക്കുന്നു. ഫ്രണ്ട് കോണിന്റെ ആകെത്തുക γ, റിപ് ആംഗിൾ α, വെഡ്ജ് ആംഗിൾ 90 ° C ന് തുല്യമാണ്.

(8) അപ്പർച്ചർ അപ്പർച്ചർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് താരതമ്യേന ലളിതമായ ഒരു പാരാമീറ്ററാണ്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളാണ് 250 മിമിന് മുകളിൽ ബ്ലേഡ് കണ്ടു. നിലവിൽ, ചൈനയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യാസം കൂടുതലും 20 എംഎം ദ്വാരങ്ങളാണ്. 120-230 മി.എം.എം.എം ദ്വാരങ്ങൾ, 250 ന് മുകളിലുള്ള വ്യാസമുള്ള 30 ദ്വാരങ്ങൾ. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ചില ഉപകരണങ്ങളിൽ 15.875 എംഎം ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് സോവുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഹോൾ വ്യാസം താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്. , സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ടൈവേ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ. ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പം പരിഗണിക്കാതെ, അത് ഒരു ലത്ത അല്ലെങ്കിൽ വയർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വഴി രൂപാന്തരപ്പെടുത്താം. ലാത്ത് ഒരു വാഷർ ഉള്ള ഒരു വലിയ ദ്വാരത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വയർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതുപോലെ ദ്വാരം വായിക്കാൻ കഴിയും.

അലോയ് കട്ടർ ഹെഡ്, അടിസ്ഥാന ബോഡി, വ്യാസം, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം, കനം, പല്ലു ആകൃതി, ആംഗിൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഒരു കൂട്ടം പാരാമീറ്ററുകൾ, കനം, പല്ലുകൾ, ആംഗിൾ, അപ്പാർട്ട്മെന്റിൽ, കാർബൈഡ് സ So ബ്ലേഡ് മുഴുവൻ കൂടിച്ചേർന്നു. ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുക്കലും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും മാത്രമാണ് അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ നന്നായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.