ഒരു മെറ്റൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ള നിരവധി പാളികളുണ്ട്, ഓരോന്നിന്റെയും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കസുകളുടെ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ; സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കുത്തകയിലുള്ള കാർബൈഡ് സമങ്സ്റ്റൺ-കോബാൾട്ട് (കോഡ് YG), ടങ്സ്റ്റൺ-ടൈറ്റാനിയം എന്നിവരാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തരങ്ങൾ. ടങ്സ്റ്റണിന്റെയും കോബാൾട്ട് കാർബീസിന്റെയും നല്ല ആഘാതം പ്രതിരോധം കാരണം, വുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വുഡ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോഡലുകൾ YG8-YG15 ആണ്. YG ന് ശേഷമുള്ള നമ്പർ കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ശതമാനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ വർദ്ധനയോടെ, അലോയിയുടെ ഇംപാക്റ്റ് കാഠിന്യവും വഴക്കവും മെച്ചപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ കാഠിന്യം, ധരിക്കൽ എന്നിവ കുറയുന്നു. യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
1. 65mn സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീലിന് നല്ല ഇലാസ്തികത, വാഹനത്തിനുള്ള ഭക്ഷണം, നല്ല ചൂട് ചികിത്സ, കുറഞ്ഞ ചൂടാക്കൽ താപനില, എളുപ്പമുള്ള രൂപഭേദം, കൂടാതെ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമില്ലാത്തത് ഉപയോഗിക്കാം.
2. കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും ഉയർന്ന താൽക്കാലിക കലഹവുമുണ്ട്, പക്ഷേ അതിന്റെ കാഠിന്യം, 200 ℃ -250 വരെ, ചൂട് ചികിത്സയുടെ രൂപഭേദം വലുതാണ്, കഠിനമായ ചികിത്സ നീളവും തകർക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. ടി 8 എ, ടിഐഎസ്ഐഎസ്, ടി 12 എ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള സാമ്പത്തിക വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുക.
3. കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലിനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീലിന് നല്ല താപ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും പ്രകടനം മികച്ച കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂട് വികലമായ താപനില 300 ℃ -400 ആണ്, ഇത് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ് വൃത്താകൃതിയിൽ ഹാപ്പുചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
4. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉപകരണ സ്റ്റീലിന് നല്ല കാഠിന്യം, ശക്തമായ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള രൂപഭേദം എന്നിവയുണ്ട്. സുസ്ഥിരമായ തെർമോളജിറ്റി ഉള്ള ഒരു തീവ്ര-ഉയർന്ന ശക്തി ഉരുക്ക് അത് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അൾട്രാ-നേർത്ത ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വ്യാസം; സോ ബ്ലേഡറിന്റെ വ്യാസം ഉപയോഗിച്ച സോവിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതും വർക്ക്പീസ് കനം. സോ ബ്ലേഡറിന്റെ വ്യാസം ചെറുതാണ്, കട്ടിംഗ് വേഗത താരതമ്യേന കുറവാണ്; സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം, കണ്ട് ബ്ലേഡിനും ശേഖരം, ഉപകരണങ്ങൾക്കും ആവശ്യമായ ആവശ്യകതകൾ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ. സോ ബ്ലേഡിന്റെ പുറം വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടും വ്യത്യസ്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതു അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടും, ഒപ്പം സോ ബ്ലേഡ് ഒരേ വ്യാസമുള്ളതും ഉപയോഗിച്ചു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ വ്യാസം ഇവയാണ്: 110 മി.എം (4 ഇഞ്ച് (6 ഇഞ്ച്), 180 മി.എം (7 ഇഞ്ച്), 200 എംഎം (8 ഇഞ്ച്), 200 എംഎം (9 ഇഞ്ച്), 250 എംഎം (10 ഇഞ്ച്), 350 മി.എം. .
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണ്ടിന്റെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ; കണ്ടാരുടെ പല്ലുകളുടെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം, കൂടുതൽ സംസാരിക്കുന്നത് യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് കൂടുതൽ മുറിക്കുന്ന അരികുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഇത് മുറിക്കുന്ന പ്രകടനവും കൂടുതൽ കാർബൈഡ് ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല അതിന്റെ വിലയും ആവശ്യമാണ് എന്നിരുന്നാലും, ലോഡ്, സോതൂത്ത് വളരെ സാന്ദ്രമാണെങ്കിൽ, പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ചിപ്പ് ശേഷി ചെറുതായിത്തീരുന്നു, അത് സോ ബ്ലേഡ് ചൂടാകുന്നത് എളുപ്പത്തിൽ കാരണമാകും; കൂടാതെ, ധാരാളം സോതുത്ത് ഉണ്ടെങ്കിൽ, തീറ്റ നിരക്ക് ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഓരോ പല്ലിന്റെയും കട്ടിംഗ് തുക വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിനെയും വർക്ക്പസിനെയും വർദ്ധിപ്പിക്കും. സംഘർഷം ബ്ലേഡിന്റെ സേവനജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ടൂത്ത് അകലം 15-25 മി.മീ.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കനം; സിദ്ധാന്തത്തിലെ സരയ ബ്ലേഡിന്റെ കനം, സവാദത്തിന്റെ ബ്ലേഡ് നേർത്തതാണെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, കണ്ടത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരുതരം ഉപഭോഗമാണ്. അലോയിയുടെ മെറ്റീരിയൽ ബ്ലേഡ് ബേസ്, സ So ബ്ലേഡിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സ So ബ്ലേഡിന്റെ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കനം വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, കണ്ട് ബ്ലേഡ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കുലുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അത് കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കുന്നു. സോ ബ്ലേഡിന്റെ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സാട്ട് ബ്ലേഡിന്റെ സ്ഥിരതയും സായുഹിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെയും സ്ഥിരതയും പരിഗണിക്കണം. ചില പ്രത്യേക ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ആവശ്യമായ കനം കൂടി വ്യക്തമാണ്, മാത്രമല്ല സ്ലോട്ട് ബ്ലേഡുകൾ കണ്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപയോഗിക്കണം, സ്ലോട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ കണ്ടു, ശാസ്ത്രം
1. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പല്ലിന്റെ ആകൃതികൾ അവശേഷിക്കുന്നു ഗ്രേഡ് മൂന്ന് ഇടത്, വലത്, ഇടത്, വലത് പരന്ന പല്ലുകൾ മുതലായവ.
2. ഫ്ലാറ്റ് ടൂത്ത് കണ്ടത്, കട്ടിംഗ് വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, പൊടിക്കുന്നത് ഏറ്റവും എളുപ്പമാണ്. പൊതു മരം കൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചെലവ് കുറവാണ്. മുറിക്കുന്നതിനിടയിൽ അലോണിയം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രോവിംഗ് കണ്ട ബ്ലേഡുകൾ സോണിന്റെ അടിഭാഗം സൂക്ഷിക്കാൻ ചെറിയ വ്യാജങ്ങളുള്ള അലുമിനിയം കണ്ട അലുമിനിയം സോണ്ടേജ്.
3. ട്രപസോയിഡൽ പല്ലും പരന്ന പല്ലും സംയോജനമാണ് ഗോവണി ഫ്ലാറ്റ് പല്ല്. അരക്കൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. കണ്ടപ്പോൾ, ഇത് വെനീർ തകർന്നന്റെ പ്രതിഭാസത്തെ കുറയ്ക്കും. വിവിധ ഒരൊറ്റ, ഇരട്ട വെനീർ മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാനലുകളും ഫയർപ്രൂഫ് പാനലുകളും കൊണ്ട് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. അലുമിനിയം കണ്ടതിൽ വടി തടയുന്നതിന്, ധാരാളം പരന്ന പല്ലുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.
4. വിപരീത ഓവറിൽ പല്ലുകൾ പലപ്പോഴും താഴെയുള്ള മനുഷ്യന്റെ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരട്ട-വെനീർ വുഡ് അധിഷ്ഠിത പാനൽ കണ്ടപ്പോൾ, താഴത്തെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗ്രോവിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഗ്രോവ് കണ്ടത് ക്രമീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗം ബോർഡിന്റെ സോവിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു, അതിനാൽ കണ്ടത് തടയുന്നത് തടയുക.