SOALD WOLDER ന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെക്കുറിച്ച്

കനംകുറഞ്ഞതാണെന്ന് പലരും കരുതുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഇതൊരു മുൻവിധിയാണ്. മെറ്റീരിയലുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ കനംകുറഞ്ഞ ഒരു പ്രാബല്യമുണ്ട്, പക്ഷേ അത് വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, അത് അസ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കും. യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം നാം പരിഗണിക്കണം. ഒരു വിധി ഉണ്ടാക്കുക.
കണ്ട സീം യഥാർത്ഥത്തിൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരുതരം ഉപഭോഗമാണ്. കട്ടിയുള്ളത്, കൂടുതൽ ഉപഭോഗം, പക്ഷേ കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ് തന്നെ ഉപഭോഗമാണ്. കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സാട്ട് ബ്ലേഡിന്റെയും കണ്ട സീമയുടെയും വില പരിഗണിക്കണം. ഉപഭോഗച്ചെലവ്!
1. നേർത്തതും കട്ടിയുള്ളതുമായ സോളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പരിഗണനകൾ
ഉത്തരം. പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളുടെ വില
വളരെ ലളിതമായ ഒരു കേസ്, നേർത്ത സോ ബ്ലേഡ്, മുറിക്കുമ്പോൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള നഷ്ടം 200 യുവാൻ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും (അനുമാനിച്ചത്), കട്ടിയുള്ള സൺ ബ്ലേഡത്തേക്കാൾ 300 യുവാൻ ആണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾ നേർത്ത ഒരു കണ്ടത് തിരഞ്ഞെടുക്കരുത് ബ്ലേഡ്. മിക്കപ്പോഴും, കട്ടിയുള്ളവർ തീർച്ചയായും കനംകുറഞ്ഞവരേക്കാൾ മോടിയുള്ളവയാണ് (സാധാരണയായി), അതിനർത്ഥം കൂടുതൽ കത്തികൾ;
B. പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥിരത
സിമൻഡ് കാർബൈഡ് സൺ ബ്ലേഡിന്റെ കനം കെ.ഇ.യുടെ മെറ്റീരിയലിനെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കനം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉൽപാദനച്ചെലവ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, അത് അതിന്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കും. സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നത്, സാട്ട് ബ്ലേഡിന്റെ പുറം വ്യാസം, വലിയ കനം. കോർപ്പറേറ്റ് താൽപ്പര്യങ്ങളുടെ ദിശയിൽ പ്രായോഗികവും ചിന്തിക്കുന്നതും.
C. പരിഗണിക്കേണ്ട വർക്ക്പീസിന്റെ ഗുണനിലവാരം
വർക്ക്പസിന്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ ഉയർന്നതാണെന്ന് ഉപഭോക്താവിന് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു കനംകുറഞ്ഞ സോ ബ്ലേഡ് ഈ സമയത്ത് പരിഗണിക്കണം. കനംകുറഞ്ഞത്, സോ ബ്ലേഡ്, ഘർഷണം കോഫിഫിഷ്യന്റ് കുറവാണ്, കട്ട് വർക്ക്പീസിന്റെ ഗുണനിലവാരം. ഈ സമയത്ത്, അത് എന്റർപ്രൈസസിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കമ്പനിയുടെ സ്വന്തം നേട്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ? സാധാരണയായി, ഇത് ഉപഭോക്താവിന് വിശദീകരിക്കേണ്ടതാണ്, ഇത് ഉപഭോക്താവിനെ കട്ടിംഗ് പ്രോസസിംഗിന്റെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഉപഭോക്താവിനെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ചെറുതാക്കാൻ ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു (വാസ്തവത്തിൽ, കനം, നേർത്തത് എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതൽ വളരെ പ്രകോപിതമല്ല, കട്ട് വർക്ക്പൈസിന്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കില്ല.), ന്യായമായ ആവശ്യകതകൾ ഉപഭോക്താക്കൾ മനസ്സിലാക്കുമെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു.
2. ഒറ്റ-ബ്ലേഡ് സവാദത്തിന്റെയും മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് സവാദത്തിന്റെയും കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച്
കാർബൈഡ് സൺ ബ്ലേഡിന്റെ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, SALD BLEAT ന്റെ സ്ഥിരത, ഉയർന്ന ഗ്രേറ്റ് ബ്ലേഡ് ഗ്രേഡ് അല്പം നേർത്തതാണ്, കൂടാതെ, താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് സവാദത്തിന്റെ ബ്ലേഡ് ചെറുതായി കട്ടിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലും മുറിക്കാൻ പരിഗണിക്കണം; ഒറ്റ-കഷണം ഷീറ്റിന്റെ കനം സാധാരണയായി 1-4 മില്ലീമീറ്റർ പരിധിയിലാണ്.
പ്രത്യേക ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് ചില പരിഹാര ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്. ഈ സമയത്ത്, കാർബൈഡ് സ So ബ്ലേഡിന്റെ കനം അനിശ്ചിതത്വത്തിലായി, സ്ലോട്ട് ചെയ്ത സോ ബ്ലേഡുകൾ പോലുള്ള ഒന്നിലധികം സോളുകൾ ആവശ്യമാണ് (2 കണ്ടു + 5 മുതൽ 9 ഡാർട്ട് ബ്ലേഡുകൾ, കൂടുതൽ ഡാർട്ട് ബ്ലേഡുകൾ, വലുത് നോച്ച്) എഴുത്തുകാരനും പ്രിസിഷൻ പുഷ് ടേബിൾ സക്കാറ്റത്തിനായി ബ്ലേഡുകൾ കണ്ടു (സാധാരണയായി 2 സോളറുകളിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു).
സംഗ്രഹം: കാർബൈഡ് സൺ ബ്ലേഡിന്റെ കനം നേർത്തതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയിരിക്കണം. സമഗ്ര ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് നേർത്തത് മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷിക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് നിലവാരം ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ അത് അസ്ഥിരമാണ്. കട്ടിയുള്ള വെയിറ്റിംഗ് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും കട്ടിംഗ് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-19-2022